Одновременно при этом за счет механизации процессов формования значительно снижена трудоемкость производства. Себестоимость стеновых панелей зависит от вида наружной отделки. Применение облицовки из керамической (стеклянной) плитки удорожает керамзитобетонные панели на 2-3 руб/м2. Однако эти дополнительные затраты компенсируются экономией расходов материалов и затрат труда при последующих ремонтах фасадов.

Объемные элементы изготовляют но поточно-конвейерной схеме ( VII. 13).Из семи постов ТАГ-4 на втором слева бетонируется потолок; на третьем - извлекают готовое изделие и направляют в камеру дозревания, на четвертом - устанавливают сердечник, на пятом - сердечник с отформованным изделием перемещают в камеру дозревания, на остальных - происходит твердение изделия.Объемный элемент формуют на специальном цельносварном металлическом сердечнике.

Для приготовления бетонных смесей повышенной жесткости (более 30 сек) весьма эффективно применять виброперемешивание, которое осуществляется путем постановки глубинных вибраторов в чашу смесителя с лопастным механизмом. Такой технологический прием обеспечивает не только хорошую однородность смеси, но и повышенную прочность сцепления цементного камня с заполнителем. При этом ускоряется твердение легких бетонов, особенно в раннем возрасте.

Основным сырьем для производства аглопорита служат глинистые породы: непластнчиые, тощие, запесочен-ные глины и суглинки. Сырьевая база аглопорита может быть расширена за счет использования зол и шлаков ТЭС, углесодержащих шахтных пород, отходов, получаемых при углеобогащении, добыче и переработке горючих сланцев. По классификации, предложенной М. П. Элинзоном, все виды сырья, используемого для производства аглопорита, можно разделить на три группы: к первой относится сухое, плотное или зернистое сырье (топливные шлаки, сланцеватые шахтные или глинистые породы); ко второй - рыхлые горные породы естественной или повышенной влажности (шахтные глинистые породы, глина, суглинки, супеси); к третьей- сухие пылевидные материалы (преимущественно золы ТЭС).

Наибольшее распространение в технологии легких бетонов получили гидравлические вяжущие и в первую очередь портландцемент. Марку портландцемента (по ГОСТ 10178-62) следует выбирать в соответствии с требуемой маркой легкого бетона и условиями твердения. Из этого следует, что для конструктивных легких бетонов необходимо использовать высокопрочные цементы; желательно их применять и для конструктивно-теплоизоляционных бетонов.

Тепловая обработка - основной метод ускорения твердения бетона в заводских условиях. В области интенсификации твердения бетона наиболее известны работы С. А. Миронова, П. И. Божеиова, А. В. Волженско-го, Б. А. Крылова, Л. А. Малининой и др. Применяемые для легкобетонных изделий способы тепловой обработки можно разделить на две группы: к первой относятся такие способы теплового прогрева, при которых теплоноситель содержит значительное количество влаги (пар, влажный воздух), имеет непосредственный контакт с твердеющими изделиями в процессе тепловой обработки (пропаривание изделий в ям-ных камерах, в вертикальных и щелевых камерах непрерывного действия);

Весьма эффективно применение для жаростойких бетонов аглопорита, который может использоваться в качестве крупного заполнителя и как тонкомолотая добавка. Исследования, проведенные под руководством И. И. Ахвердова, установили характер и величину температурных деформаций цементного камня с добавкой различного количества тонкомолотого аглопорита, по которым можно судить о степени жаростойкости бетона.

Малая объемная масса - основное отличительное свойство легких бетонов на пористых заполнителях по сравнению с обычными (тяжелыми). Различают объемную массу в сухом состоянии и в условиях естественной влажности. Объемная масса в сухом состоянии считается для данного бетона стандартным показателем. Ее определяют высушиванием материала при 105°С. За естественные условия принято обычно считать окружающую воздушную среду с относительной влажностью 40-70%.

Легкие бетоны имеют разнообразную структуру, что определяет, в первую очередь, различные области их применения в строительстве. Структура, а также свойства пористых заполнителей и цементного камня оказывают большое влияние на однородность строения легких бетонов. Кроме того, легкие бетоны по сравнению с тяжелыми имеют повышенное сцепление пористого заполнителя с цементным камнем, обусловленное водопогло-щением пористых заполнителей и их, как правило, гидравлической активностью, в совокупности приводящих к физико-химическому упрочнению зоны контакта между заполнителем и цементным камнем.

Конвейерная линия оборудована 32 унифицированными поддонами-вагонетками, имеющими съемные проемо и фаскообразователи. На поддоне можно формовать панели разных размеров, по не более 6200Х Х3600 мм в плане. Поддоны-вагонетки возвращаются по обгонному пути, который используется также для ряда подготовительных операций: очистки и смазки поддонов, раскладки ковровой керамики на поддоны, установки оконных блоков и проемообразователей.